Atsora Tracking

Atsora Tracking bénéficie de 15 ans d'expertise en développement et en service client.

La solution va bien au-delà d'un système de monitoring de machines CNC standard. Elle collecte et structure en temps réel les données de vos machines à commande numériques, automates et ERP/MES afin d'améliorer l'efficacité de votre atelier d'usinage.

Une multitude de modules applicatifs gravitent autour du cœur central chargé du traitement des données.

Trouvez les solutions à vos problèmes avec Atsora Tracking.

En savoir plus sur nos solutions

Modules d'Atsora Tracking

Un vaste support de commandes numériques

Le logiciel de supervision de machine-outil Atsora Tracking prend en charge un large éventail de protocoles : 200 fichiers de configuration utilisant 20 protocoles d'acquisition différents sont inclus.
Il n'est ainsi pas nécessaire d'utiliser des modules hardware dans la majorité des cas.

Quelques commandes numériques supportées nativement : Fanuc, Siemens Sinumerik 840D et 840D SL, Heidenhain, Mitsubishi, Fidia, D.Electron, Selca, Makino, Okuma, Brother

Acquisition d'un grand nombre de données

Atsora Tracking ne capture pas uniquement le statut courant de la machine, mais aussi : 

  • le mode d'exécution
  •  les courts arrêts
  •  l'opération courante
  •  le nombre de pièces
  •  les alarmes machines et les alarmes de la commandes numérique
  •  la durée de vie des outils
  •  l'état de la verrine lumineuse
  •  les données d'usinage

Soyez avertis par e-mail ou SMS lorsque :

  •  la machine s'arrête plus qu'un temps donné
  •  un outil expire
  •  une alarme se déclenche sur la machine
  •  une donnée machine atteint une certaine valeur

Classification automatique des arrêts machine : Les causes d'arrêt de la machine sont enregistrées de manière automatique, ce qui dispense les opérateurs de toute saisie manuelle.​

Des outils d'aide à la production en temps réel

 Soyez avertis lorsqu'il y a un risque de ne pas atteindre les objectifs de production. Résolvez les problèmes de production dès qu'ils arrivent.

Donnez aux opérateurs des machine non seulement l'état de leurs machines, mais aussi la liste des tâches à venir : changement d'outil, inspection, chargement de pièce... L'affichage du temps estimé avant le prochaine arrêt de la machine, la fin du cycle courant ou le prochain changement d'outil sur de grands écrans peut aider vos opérateurs à planifier plus efficacement leur travail.

Le rappel des alarmes machines actives et de la verrine lumineuse offrent une meilleure visibilité des problèmes machine.

20
protocoles d'acquisition supportés
200
fichiers de configuration machine 
72
rapports
185
plugins

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