Steigern Sie die Produktivität Ihrer CNC-Maschinen mit Echtzeitanwendungen
Seien Sie reaktiver, verbessern Sie Ihre Prozesse, optimieren Sie Ihre Arbeit: Steigern Sie die Produktivität Ihrer Fertigung mit Atsora Tracking.
Unsere Industrie 5.0-Lösung sammelt und strukturiert die Daten von allen Ihren CNCs in Echtzeit und bietet Ihnen so einen vollständigen und sofortigen Überblick über Ihre Bearbeitungsvorgänge.
Mithilfe einer Reihe von Webanwendungen und spezifischen Warnmeldungen können Sie Bedienern, Vorgesetzten und Managern helfen, frühzeitig Produktionsprobleme zu erkennen.
Erhalten und untersuchen Sie Produktionsdaten, um Ihren Prozess zu verbessern und Engpässe zu erkennen. Erhalten Sie zuverlässige KPIs ohne Bedienereingabe, einschließlich automatischer Gründe für Leerlaufzeiten.
Unser Ziel ist die Integration Ihrer aktuellen Software (ERP und MES), um Ihre Produktionseffizienz zu steigern.
Datenprotokolle
Daten Konfigurationen
Berichte
Plugins
Jahre Entwicklung
Schöpfen Sie das Potenzial Ihrer Maschinen aus
Machen Sie mit und steigern Sie die Produktivität Ihrer Bearbeitungsvorgänge.
Atsora Tracking-Software, mehr als ein MES-System
Atsora Tracking schöpft aus 15 Jahren Erfahrung in Entwicklung und Kundenservice.
Es geht über ein einfaches CNC-Maschinenüberwachungssystem hinaus. Es erfasst und analysiert die Daten Ihrer CNC-Maschinen, SPS, Bearbeitungsprogramme und ERP/MES in Echtzeit, um die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern.
Viele verschiedene Anwendungsmodule drehen sich um einen zentralen Kern, der die Daten verarbeitet.
Erhalten Sie mit Atsora Tracking Lösungen für Ihre Produktionsprobleme.
Umfangreiche Unterstützung verschiedener CNC-Maschinen
Eine breite Palette von Datenprotokollen wird von dieser CNC-Überwachungssoftware unterstützt, darunter 20 Protokolle in 194 Daten-Konfigurationen. Es ist keine Installation spezieller Hardware erforderlich.
Beispiele für unterstützte CNCs: Fanuc, Siemens Sinumerik 840D and 840D SL, Heidenhain, Mitsubishi, Fidia, D.Electron, Selca, Makino, Okuma, Brother
- Sehen Sie in Echtzeit die Produktivität Ihrer Maschinen?
- Verbringen Sie viel Zeit mit der Aufarbeitung Ihrer Produktionsdaten?
- Sind Ihre Bediener von Ihren Produktivitätszielen überfordert?
- Reagieren Sie ausreichend und schnell auf Produktionsprobleme?
Sie verfügen bereits über alle Daten - wir helfen Ihnen, diese einzuordnen
Umfangreiche Datenerfassung
Atsora Tracking erfasst nicht nur den aktuellen Status der Maschine, sondern auch ohne Scanvorgang oder manuelle Eingabe:
- den Arbeitsmodus
- die kurzen Stopps
- das aktive Teil oder Auftrag
- die Anzahl der Teile
- die Maschinen- und CNC-Alarme
- die Standzeit des Werkzeugs
- das Signallicht
- Bearbeitungsdaten
Lassen Sie sich per E-Mail oder SMS benachrichtigen, wenn:
- Die Maschine länger als eine bestimmte Zeit angehalten wird
- ein Werkzeug verschleißt
- ein Maschinenalarm ausgelöst wird
- ein Bearbeitungsdatum einen festgesetzten Wert erreicht
Automatische Klassifizierung Ihrer Maschinenstopps: Die Gründe für Maschinenstillstände werden von einer robusten und anpassungsfähigen Anwendung automatisch klassifiziert, sodass keine manuelle Eingabe erforderlich ist.
Fertigungsdaten in Echtzeit
Seien Sie frühzeitig gewarnt, wenn die Gefahr besteht, dass Sie Ihre Produktionsziele nicht erreichen. Lösen Sie Ihre Produktionsprobleme rechtzeitig – wenn Sie auftreten.
Geben Sie Ihren Maschinenbedienern in Echtzeit nicht nur den Zustand der Maschine, sondern auch die Liste der bevorstehenden Aufgaben: Werkzeugwechsel, Inspektion ... Die Anzeige der voraussichtlichen Zeit bis zum nächsten Maschinenstopp, dem Ende des aktuellen Zyklus oder des nächsten Werkzeugwechsels auf großen Bildschirmen – das hilft Ihren Maschinenbedienern ihre Arbeit effizienter zu organisieren.
Rufen Sie die aktiven Fehlermeldungen und die Signalleuchte ab, um aktuelle Maschinenprobleme besser erkennen zu können.
- Können Sie die geplanten Zeiten mit den tatsächlichen Laufzeiten vergleichen?
- Wissen Ihre Bediener, welche Aufgaben als Nächstes auf sie zukommen?
- Haben Sie Probleme mit der manuellen Eingabe von Daten in Ihr ERP oder MES?
Sie verfügen bereits über alle Daten, wir helfen Ihnen, sie diese einzuordnen
Anpassbar an Ihre Branche, hochmodular
Ob Sie mit kleinen oder großen Serien für kleine oder große Teile arbeiten, Atsora Tracking bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse.
Automobil, Baumaschinen
Aerospace, Rüstung
Werkzeug- und Formenbau
Feinmechanik
Medizintechnik
Energie
Diese Unternehmen vertrauen uns
" Their solutions have not only revolutionized our operations but have also seamlessly integrated into our workflow, making them incredibly easy to work with.
From the initial consultation to the ongoing support, they have been proactive and attentive, actively engaging with us on new developments. What truly sets Atsora Solutions apart is their dedication to understanding our unique requirements. (...)
Working with Atsora Solutions has been a game-changer for Covert Manufacturing. Their user-friendly interfaces, reliable support, and customized approach have made the integration of Industry 4.0 technology a seamless and rewarding experience. We highly recommend Atsora Solutions to any company looking to unlock the full potential of their operations through innovative technology solutions. "
" We are monitoring Makino, Mazak, Okuma and DMG Mori machine tools.
Shop displays give visibility to Machinists and Management.
Data server connection is very reliable.
All data is backed up and all historical data is available anytime.
Response to issues by the Atsora staff is very quick and thorough.
Idle time entry via Android tablet or PC is easy for Shop Floor employees.
Comments added to idle time reasons is very useful for drilling down to root issues.
Dozens of built in reports allow fast analysis of daily, weekly or longer trends.
Machine alarms can be sent via email directly to Management or Maintenance "
“The software has allowed us to not only react in real time to our equipment, but to understand the long term efficiency of our equipment. This allows us to better plan manufacturing methods and operations.”
Schöpfen Sie das Potenzial Ihrer Maschinen aus
Machen Sie mit und steigern Sie die Produktivität Ihrer Bearbeitungsvorgänge.